从植物基三文鱼起步，NS/TX Industries用三年时间将生产成本压缩了10倍。现在，他们拿到了1050万美元融资，要在多伦多建一条产能提升10倍以上的自动化产线——目标是让整切植物基牛排、猪排和三文鱼，走进全球消费者的日常餐桌。

2026年6月11日，加拿大植物基食品制造技术公司NS/TX Industries宣布完成1050万美元的Series A轮融资及政府资助。本轮融资由Inter IKEA Development BV和Lever VC联合领投，Good Startup、Verdex Capital以及公司创始人Chris Bryson跟投，并获得加拿大政府创新集群机构Protein Industries Canada的非稀释性资助。

 

公司将利用这笔资金在多伦多工厂建造V2自动化组装线，预计产能提升10倍以上，并进一步降低整切植物基肉类及海鲜替代品的生产成本。

技术突破：定向冷冻+支架技术，破解整切植物基的“口感难题”

NS/TX最早以New School Foods品牌为人熟知，其首创的植物基三文鱼柳在2024年推向市场。与市面上大多数植物肉产品不同，New School Foods的产品不是肉糜重组型的“肉饼”或“肉馅”，而是整切型（whole-cut）产品——从外观、纹理到烹制方式，都尽可能还原真实鱼肉的质感。

 

支撑这一突破的核心技术，是NS/TX的专利支架工艺（scaffolding technology），这是全球首个将“定向冷冻”技术应用于规模化生产、打造高仿真整切植物基替代品的工艺。

具体而言，NS/TX通过定向冷冻技术，在植物蛋白支架上形成与动物肌肉纤维、结缔组织高度一致的微观结构——包括肌肉纤维的直径、长度、强度和排列方式，以及脂肪与肌肉组织的分层布局。然后通过专利的注射工艺，将植物蛋白、脂肪、风味和色素精准注入支架的数千个微孔道中。

这意味着，用NS/TX的支架技术生产出来的植物肉，本质上不是“肉糜重组”，而是通过模拟动物肌肉的生长方式，“长”出来的整切肉。消费者在烹饪时可以看到真实的纤维纹理、感受到真实的质地变化，从“看起来像肉”升级到了“吃起来、撕开来都像肉”。

与替代蛋白行业普遍采用的挤压法（extrusion）相比，NS/TX的支架技术解决了以下几个核心问题：

整切能力更强：挤压法难以生产牛排、鱼柳等大块整切产品，而支架工艺从一开始就是为了整切而设计；

更清洁的配料表：NS/TX的技术可在不使用大量添加剂和粘合剂的情况下，实现理想的质地和口感，符合清洁标签趋势；

灵活的可调性：通过调整支架的结构参数，NS/TX可以在同一条产线上生产不同物种的植物基产品——三文鱼、牛排、猪排，甚至带骨肋排。所有产品共线生产，大大降低了换产成本。

规模化之路：从V1到V2，成本已降10倍

技术突破之后，规模化才是真正的战场。

NS/TX在2024年底建成了V1商业组装线，开始小批量生产植物基三文鱼柳，并在加拿大本地市场进行B2B试水和品鉴验证。在V1产线上，团队完成了数百次生产试验，实现了多项流程突破，对设备进行了升级迭代，并增加了数字质量检测模块，逐步积累了从实验室到小规模量产的宝贵经验。

基于V1产线，NS/TX已将生产成本降低了10倍以上。更关键的是，降本不是通过“偷工减料”实现的，而是靠工艺创新和设备改进——更高效的自动化流程、更优化的设备设计、更精准的质量控制。

本轮融资的核心用途，是建造V2自动化组装线。V2产线将实现三个关键目标：

产能提升10倍以上：V2产线日均产能可达2,500公斤植物基肉；

进一步压缩生产成本：距离“整切植物基产品价格与动物肉相当”更近一步；

产品品类大幅扩展：三文鱼之外，将正式进军整切牛肉和猪肉领域，包括牛排、猪排等大块切制产品。

V2产线将在NS/TX位于多伦多的28,000平方英尺垂直整合工厂中建设和调试，预计2027年建成。截至目前，NS/TX累计已获得超过3000万美元的私人和政府融资。

Inter IKEA为何领投：可持续解决方案，需要“从平台入手”

本轮融资的最大看点之一，是Inter IKEA Development BV的领投。

Inter IKEA是宜家（IKEA）集团旗下负责全球特许经营体系和核心业务发展的母公司。这不是Inter IKEA第一次投资NS/TX，早在2024年，Inter IKEA就参与了NS/TX的前期融资。

Inter IKEA集团创新投资负责人Raffaele Govinazzi在声明中表示：“在我们支持下一代可持续、价格合理的产品和材料的使命中，NS/TX在解决关键规模化挑战和展示其制造平台多用途性方面的快速进展，给我们留下了深刻印象。我们很高兴支持他们进入下一阶段的成长。”

Inter IKEA的持续加码释放了一个重要信号：可持续食品正在从“替代动物的故事”转向“重塑食品制造平台的故事”。NS/TX的价值不仅在于它在卖植物基三文鱼，更在于它的支架工艺是一套可用于大规模生产多种整切产品的技术平台——这与Inter IKEA持续推动其食品业务产品创新的发展方向高度契合。

 

上下游协同：加拿大植物蛋白供应链正在成型

本轮融资的背景之一是加拿大政府端的大力支持。

Protein Industries Canada是加拿大联邦政府设立的五大创新集群之一，致力于推动加拿大植物蛋白产业的发展。除了本轮的非稀释性资助外，Protein Industries Canada还在今年5月宣布了一个更大的项目：出资490万加元（约360万美元），联合NS/TX、New Protein International（NPI）和Infusd Nutrition，共同推进一个总投资1510万加元（约1100万美元）的整切植物基肉类项目。

该项目有几个重要看点：

供应链本土化：NPI正在建设加拿大首家脱溶剂型非转基因大豆蛋白工厂，预计2027年开工建设，将为NS/TX供应清洁标签型大豆蛋白（无己烷残留），实现从加拿大本土种植的豆类到高价值植物蛋白的全链条国产化；

品种扩展：帮助NS/TX将产品线从海鲜拓展至整切牛肉和猪肉，使用加拿大本地出产的豌豆、蚕豆和豆类蛋白原料；

改善营养配方：Infusd将为NS/TX提供功能性原料配方技术支持，提升产品的营养价值和清洁标签属性。

至此，一条从加拿大农场到植物基整切产品的完整本土供应链正在成型。

挑战与产业意义

尽管NS/TX的进展令人鼓舞，但整切植物基仍面临多重挑战。首先是产能爬坡。V2产线计划2027年建成，实现日均2,500公斤的量产规模。对植物肉行业而言，这个量级仍属起步阶段。其次是成本与价格。虽然NS/TX已将成本压降10倍，但何时能实现与传统动物肉的价格持平（price parity），仍是决定消费者决策的关键。第三，相比压榨和挤压工艺，定向冷冻+支架技术对设备投资的要求更高，产线折旧成本可能更高，能否在大规模生产中保持成本优势，需要NS/TX持续优化。最后，植物基三文鱼、植物基牛排这类整切产品目前在全球的消费者认知度和市场渗透率都还很低，市场教育仍需投入大量资源。

但NS/TX的路径代表了一个值得关注的方向。过去几年，植物肉市场的最大痛点始终是“不够像”：挤压法生产的肉糜类产品与真肉在外观、质感和风味上差异明显，消费者复购率偏低。而NS/TX的定向冷冻+支架技术有望从根本上提升仿真度。整切产品一旦做得足够逼真、价格足够合理，就能打开更广阔的市场。

与此同时，Plant & Bean（英国）、Meati Foods（美国，菌丝体整切）等公司也在探索类似的技术路径。整切型替代蛋白正在成为替代蛋白产业中一个重要的前沿方向——因为消费者最终想要的，不是一块“像肉饼的饼”，而是一块“像肉的肉”。

结语

NS/TX在两年内完成了从“世界上第一块植物基三文鱼柳”到“整切植物基通用制造平台”的进化。V2产线建成后，这家公司不仅能产鱼柳，还能产牛排、猪排和带骨肋排。

整切植物基，正在从少数人的小众试验，加速走向工业化量产。

当植物基牛排的纤维在烹饪中自然松开、油脂融化渗透、汁水沿纹理流淌的那一刻，消费者不再需要“说服自己这像肉”——它本身就是一块“肉”，只是不再来自动物。NS/TX的V2产线就是朝着这个目标迈出的决定性一步。而这一步，得到了Inter IKEA的认可和加拿大政府的全力支持。

主要信息来源：NS/TX Industries官方新闻稿、BNN Bloomberg、TMCNET、Green Queen、Protein Industries Canada官网、FinSMEs、Protein Production Technology International等公开报道。